設計原則與材料選擇
在設計低溫液氮管路時，幾個關鍵原則需要被嚴格遵循以確保系統的可靠性和安全性。首先，管路材料必須能夠耐受極低溫環境下的溫度和壓力變化，常見的選擇包括不鏽鋼、銅及其合金以及特殊的聚合物材料。其次，管路的設計應盡量減少熱傳導和熱輻射，以防止液氮在輸送過程中因溫度升高而失效。後，管路的連接方式和密封技術至關重要，需要選擇符合高溫差環境下要求的高效密封件，如波紋管、真空法蘭等，以確保系統的完整性和密封性。
溫度控制與穩定性
液氮管路中溫度控制的穩定性直接影響到整個系統的工作效率和設備的壽命。在液氮管路設計中，溫度梯度應盡可能小，可以通過保溫層的設計和選擇合適的絕緣材料來實現。此外，對于長距離的管路輸送系統，需要考慮冷卻劑的流速和壓力控制，以維持液氮在整個管路中的均勻流動和穩定的壓力狀態，從而避免由于壓力變化導致的系統振蕩和溫度波動。
低溫管路技術參數
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液氮真空軟管系列
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管道
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通徑
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DN10
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DN15
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DN20
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DN25
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DN32
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DN40
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DN50
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DN65
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DN80
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DN100
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規格（mm）
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內管
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10
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20
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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外管
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34
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40
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52
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64
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84
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84
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104
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125
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150
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185
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工作壓力
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根據用戶需要設計≤3.2MPa
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設計溫度
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-196℃/-270℃
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工作介質
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LO2、LN2 、LAr
、LH2
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內、外管材質
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SUS304
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結構形式
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高真空多層絕熱
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夾層壓力
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＜0.004Pa
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管道真空漏率
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＜2*10-10Pa L/S
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液氮真空硬管系列
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管道
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通徑
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DN15
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DN20
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DN25
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DN32
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DN40
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DN50
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DN65
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DN80
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DN100
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DN125
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DN150
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規格（mm）
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內管
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20
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25
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32
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38
|
45
|
57
|
76
|
89
|
108
|
133
|
159
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外管
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76
|
89
|
89
|
108
|
108
|
114
|
133
|
159
|
168
|
219
|
245
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工作壓力
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根據用戶需要設計
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設計溫度
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-196℃/-270℃
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工作介質
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LO2、LN2 、LAr 、LH2 、LNG
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內、外管材質
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06Cr19Ni10、SUS304
(可根據用戶要求選擇內管材質）
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結構形式
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高真空多層絕熱
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夾層壓力
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＜0.004Pa
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管道真空漏率
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＜2*10-10Pa L/S
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